

首先根据真实储能柜的结构图纸,通过三维建模软件完成1:8比例模型的数字化设计。重点还原柜体框架、电池模块布局及内部线路走向,同时规划透明亚克力面板的安装位置与灯光交互逻辑。设计方案经品牌方确认后,输出激光切割、3D打印及电路控制的详细生产图纸。
框架成型:采用冷轧钢板激光切割成柜体各部件,通过折弯机加工出框架结构,焊接固定后进行脱脂除锈处理,表面喷涂哑光白色粉末涂料,模拟工业设备质感。
透明面板加工:超白亚克力板经CNC雕刻切割出与框架匹配的尺寸,边缘打磨抛光后,通过专用胶合剂与金属框架无缝拼接,确保透光性与结构稳定性。

电池单元制作:使用ABS材料3D打印模块化电池组,表面丝印品牌标识与参数信息,分层固定于金属支架上,还原真实储能柜的层叠式布局。
线路与配件安装:按设计图纸布置仿真线路,采用彩色硅胶线模拟电缆走向,连接底部控制箱与电池模块;同时安装微型散热格栅、消防栓等装饰部件,增强模型细节真实感。
灯光安装:在柜体内部嵌入RGB-LED灯带,沿电池模块间隙与线路走向布置,通过单片机编程实现充电(蓝色流动光)、放电(红色闪烁光)、待机(紫色常亮)三种模式的切换逻辑。
交互功能实现:底座集成触控按键与控制主板,调试灯光响应延迟与模式切换逻辑,确保观众可通过触摸操作直观体验储能流程模拟效果。
底座制作:采用高密度PVC板激光雕刻品牌标识,边缘倒角处理后与柜体底部通过金属连接件固定,底部加装防滑硅胶垫。
整体调试:完成灯光系统、交互功能的联调测试,检查结构稳定性与细节还原度,最终形成可直接用于展厅展示的成品模型。