

本项目为某新能源企业定制1:50比例锂电生产线展示模型,要求完整呈现从电极制备到成品检测的全流程,重点表现涂布、叠片、注液等核心工艺段的设备特征。
主体结构采用ABS工程塑料激光切割成型,确保设备框架的精准度;传动部件使用黄铜精密铸造后CNC加工,还原真实设备的机械质感;透明亚克力制作管道视窗,内部填充彩色树脂模拟电解液流动效果。

涂布机模块:
采用分层雕刻工艺制作滚筒组,表面喷涂特种哑光金属漆
基材输送带使用硅胶膜热压成型,边缘做磨损处理
烘箱段内置微型LED灯带,透过镂空散热孔呈现橘红色光效
叠片工作站:
机械臂关节采用3D打印尼龙材质,保留层积纹路增强工业感
极片堆叠区设置可活动磁吸结构,方便演示取放过程
工作台面蚀刻防滑纹理,局部做油渍旧化处理
注液密封段:
真空腔体双层透明壳体夹层中注入蓝色渐变树脂
密封圈使用真实橡胶材质嵌入安装
压力表盘印刷渐变红色警示区
设备外壳先喷涂底漆后做静电植绒,模拟工业设备表面颗粒感
管道系统采用珠光漆分层喷涂,突出不同介质流向
危险区域粘贴真实比例安全标识贴纸
整体做粉尘堆积效果:用石墨粉混合固定液在角落处制作工艺残留
输送带下方隐藏微型电机实现间歇运动
关键工位设置触摸感应点,触发对应区域的指示灯
总控台嵌入7寸液晶屏循环播放生产数据动画