


采用"透明解剖+动态演示"的双重表现手法,将复杂的蒸发室、冷凝器、结晶罐等核心部件设计为可透视结构。通过分层染色工艺展现介质流动路径,在保持90%设备还原度的基础上,重点放大展示结晶器内部筛网结构、蒸汽喷射装置等关键细节。
主体框架:琥珀色半透明耐候树脂
管道系统:掺蓝绿色染料的透光树脂
结晶罐体:磨砂树脂内嵌荧光晶粒
仪表盘面:黑底夜光树脂刻度盘
支撑结构:掺玻纤的复合树脂基座
结构还原阶段:
按实际设备比例缩放制作三维模型
蒸发室内部设计可拆卸顶盖
蒸汽管道采用中空打印配合LED雾化器
结晶罐壁厚控制在0.8mm展现金属质感
特殊处理工艺:
冷凝器翅片采用激光修整工艺
压力表指针设置为可动部件
法兰连接处打印真实螺栓纹理
泵体表面压制工业铭牌凹槽
表面精加工:
蒸发室内壁酸蚀制造水垢痕迹
结晶罐底部堆积仿真晶体群
管道焊缝处手工添加焊疤效果
基础色系:
主体设备:钛白灰渐变喷涂
保温层:橡胶颗粒掺入面漆
走道平台:防滑沙粒涂层
动态效果:
介质流动路径荧光指示
结晶罐可更换不同晶型模块
压力表盘磁吸式数值标签
工业细节:
安全警示标识移印工艺
管道色环按ASME标准制作
设备铭牌激光微雕技术
触摸式介质流动演示灯组
可旋转观察的结晶放大模块
磁吸式工艺流程图解面板
AR识别查看设备内部结构